《表4 重晶石 (B) 与MicroMax (M) 复配对超高密度2.8 g/cm3柴油基钻井液性能的影响》

《表4 重晶石 (B) 与MicroMax (M) 复配对超高密度2.8 g/cm3柴油基钻井液性能的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《抗160℃超高密度柴油基钻井液体系》


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注:钻井液配方为:柴油+0.8%主乳化剂+1.0%辅乳化剂+1.6%润湿剂+0.6%有机土+5%降滤失剂+3%CaO,油水比为90∶10

重晶石粒径较大,其D50为8~9μm,D90为30μm,依据Farris效应[6],采用粒径不同重晶石与MicroMax复配作为加重剂,所配制的超高密度油基钻井液,具有良好的流变性,实验结果见表4。从表4可以看出,随着加重剂中MicroMax的增加,钻井液黏度、动切力、静切力均下降,高温高压滤失量稍增,动沉降稳定性得到显著改善;重晶石与MicroMax比例为60∶40,钻井液获得良好性能;继续增加MicroMax比例,钻井液仍保持良好流变性能与动沉降稳定性,破乳电压稳定,但高温高压滤失量急剧增大。上述实验表明,重晶石与MicroMax复配比例为60∶40,超高密度柴油基钻井液获得所需各类性能。