《表1 施加不同保护电位浸泡1056 h后涂层鼓泡情况》
破损涂层施加不同阴极保护电位1056 h后,试样的宏观表面形貌如图2所示。在开路电位(未施加阴极保护)下的试样(图2a)破损处发生了严重的腐蚀,涂层表面附着了大量的腐蚀产物,破损涂层周围未见明显鼓泡现象。施加阴极保护电位的试样(图2b~e),破损处的金属腐蚀程度降低,表面无明显锈蚀产生;但随着阴极保护电位的增加,破损处白色沉积物增多,破损周围的涂层发生鼓泡的程度增大。施加不同阴极保护电位1056 h后涂层鼓泡情况见表1。每个电位下均观察4个平行试样,鼓泡数目及鼓泡处距离破损边缘的距离均为4个平行试样的平均值。可见,施加不同阴极保护电位1056 h后,随着电位的负移,涂层鼓泡数量增多,鼓泡处距离破损边缘的距离变大。
图表编号 | XD0082391900 严禁用于非法目的 |
---|---|
绘制时间 | 2019.06.01 |
作者 | 王贵容、邵亚薇、王艳秋、孟国哲、刘斌 |
绘制单位 | 哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院、航空工业成都飞机工业(集团)有限责任公司、哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院、哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院、哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院、哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |