《表5 颜填料对涂层防腐性能影响》

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《双组分水性环氧涂料制备及性能研究》

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水性环氧防腐涂料体系应该选用吸油量低、化学稳定性及耐水性好的颜填料体系。石墨烯有热稳定性好、耐化学介质、导热性好、硬度高等优点，将石墨烯加入到涂料中可以提高涂料的耐热性、耐冲击性以及耐磨性[6]。同时，片状的石墨烯在涂料干燥过程中会定向排列，相互交叠覆盖，有效屏蔽H2O、C O2、C l-等，使其不能直接透过鳞片，被迫迂回渗透，减慢了离子的渗透速度，起到“迷宫效应”，并截断涂层中的毛细管微观通道，降低透过率，提高涂层的防腐蚀能力[7]。三聚磷酸铝具有“双重防锈”机理，解聚后得到的三聚磷酸根离子（P3O1 05-）对F e3+具有很强的螯合力，在基材表面形成防腐蚀性能优异的钝化膜，阻止金属基材的进一步腐蚀[8]。磷酸锌在金属受到腐蚀时，可以与F e3+形成络合物沉淀层，同时锌离子与阴极O H-反应，得到Z n（O H）2，从而起到阴极极化作用，同时还能够与涂料中的极性基团络合，提高了涂层与基材之间的附着力和涂层的防腐蚀能力[9]。本文使用上述3种填料进行复配试验（见表4），综合考虑机械性能和耐腐蚀性能，得出最佳添加配方（见表5）。从表5可以看出，三聚磷酸铝、磷酸锌和石墨烯添加量过大会导致填料在涂层中形成团聚，影响涂层性能。本研究优选方案4。