《表1 试验工艺参数：超声与变质处理对Al-6Si-3Cu-0.3Mg合金组织及力学性能的影响》

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《超声与变质处理对Al-6Si-3Cu-0.3Mg合金组织及力学性能的影响》

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采用坩埚电阻炉熔炼合金，先加入纯Al与Al-20Si合金，加热到780℃，待其熔化后，再加入纯Cu与纯Mg。当熔体温度降至750℃时，加入变质剂B和Sr，保温20min后，将金属液浇注到处理坩埚中，将预热到600℃的超声波工具头伸入到合金熔体液面下10mm左右，熔体温度保持不变，达到指定超声处理时间后，取出工具头，迅速将金属液浇注到已预热到200℃的石墨铸型中。研究了未处理、变质处理、超声处理及超声-变质剂复合处理对合金铸态与T6态组织和性能的影响，同时研究了复合处理条件下，不同的超声功率和超声处理时间对合金铸态与T6态组织和力学性能的影响，具体工艺参数见表1。其中，为了对比一般浇注温度下，不同工艺对合金组织及性能的影响，将超声处理温度定为720℃；由于超声熔体处理温度高于液相线30～60℃作用效果比较好，因此，研究不同参数对合金铸态与T6态组织及力学性能的影响，将超声处理温度定为660℃。