《表1 热挤压参数:挤压比对7N01铝合金应力腐蚀性能的影响》
7N01铝合金型材的工艺流程一般为:铸造均匀化热挤压自然时效双级人工时效。本文中7N01铝合金采用RLL-18-9型坩埚熔化炉熔炼,熔炼时先在电阻炉中加入工业纯铝、Al-10%Mn、Al-10%Cr、Al-10%Zr及Al-5%Ti中间合金,在铁模中浇铸,铸锭直径约为Φ110 mm,长度约为330 mm。其成分为Al-4.13Zn-1.31Mg-0.30Mn-0.21Cr-0.10Zr-0.06Ti-0.1Si(%,质量分数)。铸锭经470℃/24 h均匀化处理后,在空气中冷却。然后将合金锭在电阻炉中保温1 h,并按照表1中的挤压参数进行热挤压,形成热挤压板材。挤压设备为1250ST型卧式挤压机,挤压筒直径Φ130 mm,挤压速度14 mm·min-1。热挤压板材在60 s的转移时间内放入水槽中进行冷却,而后在室温自然时效72 h,紧接着进行100℃/12 h+150℃/x h的双级人工时效。
图表编号 | XD0075713700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.08.28 |
作者 | 徐忠宣、姜海昌、王昀立、张舵、胡小锋、戎利建 |
绘制单位 | 中车青岛四方股份有限公司、中国科学院金属研究所中国科学院核材料腐蚀与防护重点实验室、中国科学院金属研究所中国科学院核材料腐蚀与防护重点实验室、中国科技大学材料科学院与工程学院、中国科学院金属研究所中国科学院核材料腐蚀与防护重点实验室、中国科技大学材料科学院与工程学院、中国科学院金属研究所中国科学院核材料腐蚀与防护重点实验室、中国科学院金属研究所中国科学院核材料腐蚀与防护重点实验室 |
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