《表2 3种h值的成形效果对比》

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《一种散热器上托底板成形工艺改进研究》

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在摩擦系数、压边力等工艺参数已确定的条件下，为研究拉深深度h是否为影响成形的关键因素，除取h为75 mm的情况外，又分别取h为65和55 mm进行了数值模拟，其成形效果见表2。从表中可看出，h值越小，W状成形后的减薄率越小，成形效果越好。h值由75 mm减小至55 mm的过程中，伴随着W状成形时坯料形状的改变。h值为55 mm时的成形极限图如图7所示，K处工艺缺口区域在弯曲成形结束出现严重的起皱现象，因严重起皱使得材料不能顺利通过凸-凹模间隙而出现破裂缺陷。为解决起皱问题，需在K处冲更大的工艺缺口。通过对比3种h值的成形效果，最终确定拉深深度为55 mm。