《表2 钢的轧制工艺参数》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《轧制冷却工艺对LT-FH32低温钢组织及性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

注：t为成品厚度15mm

试验材料为LT-FH32钢连铸坯，厚度110mm，其化学成分见表1，其中焊接裂纹敏感性Pcm为0.12。将钢坯放入步进式加热炉中加热到1200℃保温3.5 h，以保证合金元素充分固溶，然后在准750mm×550 mm双辊可逆式试验轧机上进行粗轧和精轧两阶段控制轧制，粗轧在奥氏体再结晶区进行，开轧温度控制在1140～1170℃，目的是细化奥氏体晶粒。精轧在奥氏体未再结晶区进行，未再结晶区轧制采用不同的开轧温度和终轧温度，轧后采用空冷和水冷两种冷却工艺，并采用不同中间坯轧制速度和待温厚度，研究精轧轧制工艺和冷却工艺对LT-FH32钢组织和性能的影响，以获得最佳的轧制工艺参数。轧后钢板厚度为15mm，具体的轧制工艺参数见表2。轧制道次和变形量见表3。