《表3 不同轧制工艺下Q355试验钢的力学性能》

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《轧制工艺对低锰型Q355钢组织和性能的影响》

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图1（g～i）为3号工艺对应的组织。可以看出，随着精轧温度进一步降低，表面处发生了形变诱导铁素体相变，组织中出现了细小的等轴铁素体晶粒和沿变形方向上的粗大的胞状组织，这是由于先共析铁素体变形后，由于温度较低，只能回复成胞状组织[5]。由图1（g～i）还可以看出，该工艺下组织并未进一步细化，1/4板厚处和心部的晶粒度分别为9.5级和9级，且存在较多的贝氏体和魏氏组织，导致此工艺下钢的强度较高，但塑性和韧性开始降低。贝氏体的出现表明轧后冷速过快，终冷温度过低。魏氏组织的出现通常是由于晶粒粗大引起的，而3号工艺降低了粗轧段的轧制温度，可能导致奥氏体晶粒在粗轧过程中未能充分再结晶，使得组织中部分晶粒较为粗大，并在较快的冷速下生成了魏氏组织。