《表1 钢带熔炼成分：焊管用低合金钢加工缺陷分析及设计优化》

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《焊管用低合金钢加工缺陷分析及设计优化》

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研究对象为焊管用普通低合金高强度结构钢，成分设计基于国标要求Q355B设计，经转炉-LF精炼—中板坯连铸—热连轧—纵切分条—高频直缝焊接圆管—冷拔方管，最终加工为直径×壁厚×长度尺寸Ф30～200 mm×1.6～4.7 mm×8 000 mm规格的圆管或等截面矩形管和方管。钢的熔炼化学成分如表1所示。管件加工完成后进行形状检验和扩口试验，发现纵切后原钢带宽度方向边部位置的一条加工而成的圆管焊接后曲度异常、冷拔加工后拐角位置脱方（非直角外形），其形状缺陷如图1所示；扩口过程中发生焊缝开裂，其宏观形貌如图2所示。为分析缺陷产生原因，在热轧钢带宽度方向上由边部向中心连续检验钢带表面硬度用以评价钢带性能均匀性；对焊缝位置取样加工金相试样，在光学显微镜上观察焊缝位置显微组织形貌和显微硬度检测。