《表1 同心度测量值：齿轮空心坯正挤压工艺参数对同心度的影响规律研究》

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《齿轮空心坯正挤压工艺参数对同心度的影响规律研究》

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综合以上各工艺参数对下凸模弯曲变形的影响规律，进行两组工艺试验:在第1组试验中，工作带选择4 mm，锥顶角选择11°，下凸模与凹模直接装配；在第2组试验中，工作带选择6 mm，锥顶角选择16°，下凸模与凹模装配时采用定位套定位，如图9所示，定位套与下凸模间隙控制在0.01 mm，与凹模间隙控制在0.01 mm，从而保证下凸模与凹模之间的同轴度。挤压前对坯料进行软化退火及磷化皂化处理，在8 000 k N的油压机上进行，如图10（a）所示。挤压后分别随机抽取5件进行同心度测试，如图10（b）所示，得到如表1所示的测试结果。结果表明:第2组零件的同心度明显优于第1组零件的同心度。因此，优化后的工艺参数有助于改善零件同心度，同时也为后续研究奠定基础。