《表3 一次烧隧道窑焙烧升温速度》

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《烧结墙体材料原料性能的分析讨论》

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从焙烧制度讲，一次码烧的预热、焙烧、保温、冷却四个阶段，都有其各自独特的作用和物理化学变化过程。其一，预热阶段首先要解决干燥残余水分3%～6%，若升温过快，水分会激烈气化而产生应力使坯体开裂。此外要排除坯体中的化学结合水及有机物燃烧，可能使坯体变得疏松而产生较大的内应力导致坯体开裂。时注意SiO2晶体进行可逆的快速转化，也会造成制品开裂，隧道窑设计预热阶段一般应大于40m。其二，焙烧阶段对焙烧过程具有决定性的意义，为充分反应，应适当控制升温速度。隧道窑设计焙烧段应大于15m。其三，保温阶段是给经高温焙烧后的砖制品更多的时间充分反应，把砖的形状固定下来，从而保证产品质量，这一阶段应大于20m。其四，冷却阶段主要为了避免SiO2多晶转化而产生的内应力过大，导致烧结砖制品降温过快而开裂，隧道窑冷却带应大于20m。一次码焙烧温度的升温和降温速度时间可参照表3进行[4]，根据原料不同可作适当调整。根据实际生产和试验数据，页岩砖升温速度可适当加快，煤矸石砖可适当延长[7]。建议一次码烧隧道窑在设计建设时，认真阅读赵镇魁先生等[8]三位作者发表的“如何用好隧道窑”和孙文奇[9]发表的“气流与坯垛的关系”两篇文章，对于选择烧成制度、静态和动态密封、减少风的阻力、防止码坯缺陷等方面会有帮助。