《表4 Ti2AlNb异形环的拉伸性能》

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《Ti_2AlNb异形粉末环件的轧制成形与性能研究》

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图12给出了热变形前后Ti2AlNb粉末合金的组织变化。从图12a和b可以清晰地看到，预合金粉末热等静压工艺制备的Ti2AlNb合金具有明显的细小晶粒结构，黑色的α2相占据晶界位置，晶粒内O相板条杂乱地分布在B2相基体，三相共存的晶粒特征遗传了Ti2AlNb预合金粉末的颗粒胞晶组织，是由粉末冶金工艺特点决定的。经过约30%变形量（截面收缩率）的环轧成形后，Ti2AlNb合金的显微组织如图12c和d所示。由于累积变形量低，粉末合金没有产生明显的轧制取向。与未经热变形的合金相比，α2相的尺寸明显增大，以尺寸更大的块体存在，产生粗化和球化；细小晶粒形貌逐渐消失，晶界特征不明显。在热变形温度的两相区整体发生O→α2+B2相变，基体中的灰色O相板条细化，O相体积分数明显下降。由于粉末合金经过热变形后的组织特点，材料的室温拉伸强度上升，但塑性降低，如表4所示。