《表1 建模准则：大型液化气船设计质量管理创新》

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《大型液化气船设计质量管理创新》

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通过总结近几年船舶的设计问题，对所有问题进行归类分析，发现问题主要发生在生产设计建模阶段。问题突出表现为建模不完整、表达不清晰导致后期图纸大量修改。例如通道未建模，顶边舱通道被落水管阻隔，导致通道宽度不满足规范要求；艉抛艇控制箱开盖方向未建模，对涉及设备操作方面的细节关注不够，导致后期操作箱盖开门方向修改；为有效解决诸如此类的问题，提升最终图纸的质量，按照结构、铁舾、管系、电舾、通风、内装、设备、焊接、涂装等9个专业对生产设计建模的内容、模型体现方式、信息完整性、建模依据进行了梳理，整理出建模清单及未建模清单并找出了未建模的内容及信息，将之前未建模的项目纳入完整性建模，统一了跨科室的小专业的建模原则（见表1），形成了各个专业（共9个专业）的生产设计建模及出图的深度原则要求。建立了《舾装建模颜色标准》和《设备建模准则》两个文件，其中，《设备建模准则》正确地反映设备的外形尺寸、维修空间、防爆区域，准确反映电缆的接口位置，精确反映管系接口位置、螺栓孔位置，提高了可视化水平和模型质量。具体以图1“泵外形尺寸、维修空间、接线盒大小、位置与填料函的进线方向”、图2“电动机进线电缆填料函的位置及尺寸”和图3“电动机进线电缆填料函朝向及电缆走向的模型”举例说明。