《表1 纳米金刚石颗粒制备方法对比》

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《纳米金刚石材料的研究进展》

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近年来，关于纳米金刚石颗粒新的制备方法不断涌现，比如催化还原法、等离子体电解法、化学气相沉积法等。首先，催化还原法，顾名思义是利用催化剂加速化学反应发生来制备金刚石颗粒。山东大学钱逸泰院士课题组以四氯化碳为碳源，以镍钴合金做催化剂，以钠为还原剂，以高压反应釜为容器，合成了纳米金刚石团聚体[26]；大连理工大学李廷举教授课题组以炭黑为碳源，以纳米铁做催化剂，合成了纳米金刚石粉[27]。华南理工大学陈砺教授课题组尝试了利用等离子体电解技术，在多种醇混合溶液中制备纳米金刚石颗粒，但该方法得到的金刚石颗粒晶形不完整，且产率较低[28]。化学气相沉积法是常用的制备金刚石薄膜的方法[29-31]，但有关化学气相沉积法制备金刚石颗粒的文章也有一些报道。上海交通大学孙方宏教授课题组采用化学气相沉积法在有单晶金刚石种子的硅片上制备了最小尺寸为2μm的单晶微粒[32]。哈尔滨工业大学朱嘉琦教授课题组采用化学气相沉积技术，创新地以石墨为碳源和衬底，制备了自支撑、易分散、高品质的金刚石颗粒[33-34]。现在化学气相沉积法主要用于制备微米金刚石颗粒，但相信使用该方法并添加不同的反应气体种类，可制备出具有不同晶粒尺寸的微米及纳米金刚石颗粒。利用化学气相沉积法得到的金刚石颗粒与通过其他方法得到的金刚石颗粒相比，具有更高的晶体质量和更明显的晶体形貌，更适合于高精密器件的抛光加工。纳米金刚石颗粒制备方法的特点总结见表1。