《表1 不同Si O2含量的微球形Si O2-Al2O3的磨损指数、堆积密度及孔结构参数》

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《微球形SiO_2-Al_2O_3制备及其流化床蒽醌加氢性能研究》

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表1为不同Si O2含量的微球形SiO2-Al2O的堆积密度、磨损指数及孔结构参数。从表1可以看出，随着Si O2含量增加，微球形Si O2-Al2O3的比表面积和孔容显著增加，Si O2质量分数10%时，其比表面积与孔容与未改性样品相比分别提高了61%和83%。随着SiO2含量增加，样品平均孔径减小，与吸脱附曲线结果一致。随着SiO2含量的增加，样品的堆积密度降低，Si O2质量分数10%的样品比不含SiO2样品的堆积密度降低了36.3%，这是由于引入SiO2后形成了Si—O—Al结构，新形成的硅氧键比铝氧键的共价性更强，所以，在老化与焙烧过程中，SiO2掺杂后的微球形样品收缩性降低，从而导致堆积密度下降。随着样品中SiO2含量增加，磨损指数降低，一方面说明采用该方法制备的微球形颗粒较高球形度得以保持；另一方面，Si O2的引入可提高混合氧化物热稳定性，因此相同温度焙烧下，SiO2的引入一定程度抑制了晶粒的生长，根据Hall-petch公式可知，具有较小晶粒尺寸的样品强度越高，即具有较强的抗磨损性能。