《表2 20MnV弹簧钢不同位置 (见图3) 的EDS分析结果 (质量分数)》

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《正火工艺参数对轨道交通用20MnV弹簧钢显微组织与力学性能的影响》

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由图3可以看出:正火处理前试验钢组织中有近似平行排列的针状铁素体，束径宽度为580 1 000nm，在铁素体界面处有尺寸不等且断续分布的类球形碳化物（粒径为140480nm）。由表2能谱分析结果结合文献[4]可知，这些碳化物为（Fe，Mn）3C相。当正火温度为830℃和930℃时，试验钢内铁素体晶界上碳化物的颗粒尺寸均较小，在晶内存在类球形析出相。由表2能谱分析结果结合文献[5]可知，这些析出相为MX型碳化钒（VC）相，且当正火温度为930℃时析出相数量较多。在TMCP轧制过程中，试验钢较快的冷却速率缩短了碳原子扩散时间，使碳和钒元素在晶界偏聚形成碳化物；在后续的正火处理过程中，该碳化物发生重溶并在冷却过程中从基体中弥散析出[6]。当正火温度为930℃时，试验钢中的钒元素能充分溶解于奥氏体相中，从而在奥氏体向铁素体转变过程中析出更多细小的VC相。