《表2 各试样球磨时间及研磨方式》
配制A、B、C三组(其中A、B组每组4批、C组1批)成份相同的YT5原料,每组原料配料量为1 kg,装研磨体合金球4 kg,使用己烷作为研磨介质,使用石蜡作为成形剂,并加入一定比例的表面活性剂。表2列出了各试样球磨时间及研磨方式,其中A组样预磨(Ti,W)C一定时间后,再加入WC+Co一起球磨至34 h卸料;B组样预磨(Ti,W)C+WC一定时间后,再加入Co一起球磨至34 h卸料;C组样(Ti,W)C+WC+Co等所有物料同时球磨34 h卸料。湿磨时间到点卸料后真空干燥,擦筛制粒得到混合料。采用液压机将各批料压制成SNUN120408刀片压块及采用PS21压力测试机压制长条压块,压块在岛津真空脱脂炉中于1 430℃保温90 min,制得合金试样A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4、C,分析其各自性能及微观组织。
图表编号 | XD0061736400 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.04.01 |
作者 | 张洪刚、陈玲、李海雄、夏恩华、敖小龙、袁康 |
绘制单位 | 粉末冶金国家重点实验室中南大学、自贡硬质合金有限责任公司、粉末冶金国家重点实验室中南大学、粉末冶金国家重点实验室中南大学、粉末冶金国家重点实验室中南大学、粉末冶金国家重点实验室中南大学、粉末冶金国家重点实验室中南大学 |
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