《表1 不同球磨时间NbMoTaW合金粉末各元素摩尔含量》

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《球磨时间对机械合金化制备NbMoTaW高熵合金粉末的影响》

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为研究不同球磨时间下元素的扩散程度以及粉末污染情况，对不同球磨时间的单个颗粒进行EDS成分检测，部分结果列于表1。球磨6 h时，粉末大多仍为单质颗粒；球磨15 h后，微区内Nb、Mo、Ta、W四主元摩尔含量相差在15%以内，并且随着球磨时间增加，四主元摩尔含量接近于等摩尔比。但由于杂质元素Fe、Cr、Ni的含量逐渐增大，粉末成分与名义成分（摩尔含量25%）差异变大。球磨45 h时，粉末最接近于名义成分。观察发现，Fe、Cr、Ni 3种元素的摩尔比约为7:2:1，与304不锈钢的成分相近，表明杂质元素主要来源于磨球和球磨罐。不同球磨时间段下杂质含量增速不同。6 h时粉末中只检测到微量的Fe，而6～15 h时，杂质含量激增。这是因为，在球磨初期，粉末和硬脂酸粘附在磨球和罐壁上，形成了一层保护膜，粉末和硬脂酸的塑性变形减缓了磨球、罐壁之间的碰撞，避免了过度磨损。随着球磨时间增加，粉末颗粒不断硬化，部分粉末甚至焊合在磨球和罐壁表面，这种脆性撞击不仅会碾碎粉末颗粒，也会破坏磨球表面，因而杂质含量从6 h的0.21%增加到15 h的1.7%。球磨45 h时，粉末中杂质含量增加到3.38%。