《表6 摩擦表面410钢工艺参数与成型件几何参数》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《摩擦搅拌增材制造发展概述》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

注:在5层之后开始加工3个3 mm直径的内腔（I型2个，T型1个），然后再在上面进行2层摩擦表面，最终成型件为100 mm×16 mm×17 mm

摩擦表面试验三维零件生成过程验证了较好的跨层和层间结合能力，摩擦表面试验零件层间微观结构如图11所示。为了进一步研究摩擦表面所得成型件的性能，文献[13]、文献[14]的作者对410钢进行了单轨迹多层的摩擦表面试验，摩擦表面410钢工艺参数和成型件几何参数如表6所示，摩擦表面410钢成型件力学性能如表7所示，其结果与标准的钢板不相上下。这是一种有别于上述Rajiv Mishra教授团队的摩擦增材制造方式，也表现出很好的性能。但是此方式的成型件，其底层组织经历多次高温后，材料硬度会降低，成型后需进行热处理。