《表2 海水中主要成分及含量[3]》

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《矿物掺合料混凝土水化热及抗氯离子渗透研究》

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首先按照本试验配合比将混凝土试块制成边长为100mm的立方体试件标养90d，将其中的一个侧面暴露，其余各面进行蜡封，如若涂层发现有针孔，应加以密封。其次将制备好的混凝土试件浸泡在海水中，该海水成分如表2所示。浸泡时海水应高出混凝土试件至少20mm，环境温度为21～25℃。海水溶液更换周期为3周更换1次，浸泡总时间为90d。待混凝土从海水中取出时应清理其表面残渣，为了不影响试验效果应避免用水清洗，最后采用如图3所示的混凝土打磨机对混凝土暴露面进行打磨抛光，距离暴露面1cm范围内按1mm厚度打磨取粉，1cm范围之外按2mm打磨取粉，打磨至距离暴露面22mm处，打磨一次即将粉末收集起来，用边长为0.63mm的方孔筛进行筛分，筛分之后，将粉末放入温度在105±5℃的烘干箱中烘干2h，取出待冷却至室温后放入已编好号的密封袋中，为后面用AgNO3溶液滴定作准备。称取混凝土粉末试样2g（精确至0.01g），重量记为G，放置于编号的三角烧瓶中，并每个烧瓶中加入50ml（记为V3）的蒸馏水，塞紧瓶塞，剧烈震荡1～2分钟，浸泡24小时。用滤纸将上述的溶液过滤，用移液管吸取滤液20ml（记为V4）置于锥形瓶中，各加入2滴酚酞，使溶液呈微红色，再用稀H2SO4溶液中和，至无色，加入K2CrO4指示剂7～10滴，立即用AgNO3溶液滴至砖红色[4]，记录所消耗的硝酸银毫升量（记为V5）。试验结果按式⑴计算: