《表1 不同冷却温度下PVDF/UHMWPE共混中空纤维膜平均孔径和孔隙率》

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《冷却温度对聚偏氟乙烯/超高分子量聚乙烯共混中空纤维膜结构与性能的影响》

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不同冷却温度条件下PVDF/UHMWPE共混中空纤维膜的孔径分布如图2所示。可以看出，随着冷却温度由20℃升高至65℃，PVDF/UHMWPE纤维膜的最小孔径从689.9 nm增加到798.3 nm，最大孔径从4 914 nm增加到6 008 nm，平均孔径由1 045 nm增加到1 227 nm。随着冷却温度的升高，共混中空纤维膜孔径向大孔方向移动，且较高冷却温度所得共混中空纤维膜孔径分布更为集中。主要原因是随着冷却温度升高，体系在冷却时过冷度降低，其冷却速率会随之下降，使体系经历相分离的时间增加，同时复合稀释剂液滴生长与聚集时间增加，这有助于孔径增大。PVDF/UHMWPE纤维膜的孔隙率呈现略增趋势，随着冷却温度由20℃升高至50℃，孔隙率由74.0%增加至81.1%，具体结果如表1所示。在采用TIPS法制备共混中空纤维膜过程中，膜孔径主要是由稀释剂所占据的空间在经过萃取后所产生的。对于相同稀释剂浓度，单一改变冷却温度，纤维膜孔隙率不会出现较大变化。