《表1 添加0.5wt%碳纳米管 (CNTs) 、5wt%纳米SiO2的BF/EP复合材料的磨损体积》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《SiO_2-竹纤维协同改性对环氧树脂基复合材料摩擦磨损性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

载荷和摩擦速度会使摩擦过程中产生热量，进而引起复合材料黏弹性程度增大，尤其是当温度大于材料的玻璃化转变温度时，材料表层因出现熔融、塑性变形等现象，材料抵抗剪切变形的能力下降，体积磨损上升[25-26]。而纳米SiO2-BF/EP复合材料的磨损体积下降可能是因为纳米SiO2和BF有提高其玻璃化转变温度的作用，所以才会使其磨损体积进一步下降。另一方面，在实验条件下，树脂基体的塑性变形增加，基体对纤维的固定能力大大降低，纤维脱落的几率增加，界面破坏程度加剧，纤维从基体中脱落程度严重，复合材料的磨粒磨损现象较突出，因此导致复合材料体积磨损增大。但从图2中BF/EP复合材料的SEM图像可以看出，BF与EP的界面结合缝隙很小，纤维不易被拔出，因此，其纤维脱落继而导致材料磨粒磨损的程度较轻。同时由纳米SiO2-BF/EP复合材料的SEM图像可以看出，基体软化后塑性变形不严重，突出的BF可以更好地承受载荷、传递载荷，进一步提高其耐磨性。