《表2 调整后铝合金的化学成分》

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《颗粒尺寸对挤压铸造10SiC_p/6061复合材料组织和性能的影响》

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SiCp因热膨胀系数小、耐磨性好、弹性模量高、价格低廉等特点，是铝基复合材料较为常用的增强体。但SiCp与铝合金润湿性较差，且在高温铝液中不稳定，容易与铝液发生化学反应，在界面生成脆性的Al4C3。通过添加Mg、Si等合金元素可提高界面反应平衡时的界面结合能，改善增强颗粒与基体合金的润湿性，抑制界面反应，提高界面结合强度[2，9，10]。Fe是铝合金中的有害元素，在凝固过程中形成片状或粗大的β-Fe，割裂基体合金，可通过增加合金中Mn的含量来降低Fe元素的有害作用。基于此，对6061合金化学成分进行调整，将按比例配置的99.95%的纯铝、纯镁、Al-7Si、Al-50Cu、Al-10Mn、Al-5Ti-1B中间合金按照一定的添加顺序加入坩埚电阻炉中熔化，并用Foundary Master台式真空火花发射光谱仪对配制得到的铝合金的化学成分进行测定，结果见表2。对比表1和表2可以看出，调整后增加了Mg、Si的含量，降低了Fe含量。