《表1 轧制规程和每道次的等效应变速率(6)ε)》

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《两相区轧制后淬火引入马氏体降低钢板屈强比》

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实验用钢取自国内某钢厂低碳微合金钢连铸坯，化学成分（质量分数）为Fe-0.10%C-0.32%Si-1.5%M n-0.04%Nb-0.032%V-0.015%Ti．实验钢的Ac1和Ac3温度分别为723℃和854℃[6]．采用轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的450 mm双辊可逆实验轧机，把钢坯热轧至30 mm，随后水淬至室温．在水淬钢板上切取长150 mm，宽70 mm的小钢板，作为后续两相区轧制实验的原料．分别把小钢板放入炉腔温度为750℃和810℃的加热炉中保温1.5 h，使钢板温度充分均匀．随后采用450 mm双辊可逆实验轧机进行轧制实验．轧制规程和每道次的等效应变速率（6）ε)如表1所示．第3道次后把钢板放入加热炉中5 min，以补偿温降．轧制结束后把钢板快速水淬至室温，以引入马氏体．两块钢板分别简称为DPR750和DPR810（DPR，dual-phase region rolling）.