《表1 铣削试验参数及结果Tabel 1 Parameters and results of milling tests》

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《航空结构件铣削加工变形仿真技术研究与应用》

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在铣削过程中，铣削力随时间变化，仿真中可将铣削周期分为若干个离散的分析步，以模拟出动态铣削力下的零件变形情况，但这种方法会大量消耗机时和内存，难以在工程中应用。考虑到后续有限元仿真的计算效率，本研究采用工程中常采用的平均铣削力进行仿真计算。采用四因素三水平正交试验建立7B04铝合金切削力和切削温度的计算模型，铣削刀具为双刃整体硬质合金立铣刀，直径为20mm，螺旋角为25°，试验机床为DMG monoBlock高速铣削加工中心，最高转速为24000r/min，冷却方式为空气冷却，分别使用Kistler 9257B型压电式测力仪和热电偶测量铣削力和铣削温度，取稳定切削阶段连续10个周期内的切削信号平均值作为平均切削载荷。试验安排和结果如表1所示。