《表1 UiO-66和UiO-66/GrO-5复合材料的孔径结构参数》

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《UiO-66/氧化石墨烯的制备及对水中四氯化碳的吸附》

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图4给出了UiO-66和UiO-66/GrO-5复合材料的N2吸附-解吸等温线。从图4中可以看出，N2等温线为I型，表明材料主要为微孔结构，同时吸附-解吸曲线之间存在滞回环，显示出中孔的存在[8]。多孔结构的参数和孔径分布在表1中给出。值得注意的是，UiO-66的比表面积小于其他的报道，CAO等[19]报道了与本研究相似的比表面积，这可能与制备过程中的活化时间和溶剂有关。此外，形成晶体的温度也会影响孔隙率[20]。如图4所示，所得材料主要为微孔，孔径为2～5 nm。由表1可知，UiO-66/GrO-5复合材料的比表面积，微孔体积和总孔体积均高于纯UiO-66。相关研究[15]表明，GrO材料是无孔的，因此，可以推断新的孔径是由GrO的氧基团与UiO-66的不饱和金属位点之间的相互作用形成的，在GrO和UiO-66结构之间的界面上产生的[15]。ZHENG等[24]描述了MOF和GrO复合材料的构建理论，UiO-66中不饱和金属位点与GrO上的环氧基团反应而附着于石墨烯层。此外，GrO结构中的羟基的氢原子与来自UiO-66的氧原子之间的氢键可能增加GrO层与UiO-66晶体之间的相互作用程度。UiO-66/GrO-5显示出比UiO-66更多的比表面积和更高的孔隙率，与N2等温线和孔径分布曲线一致。