《表2 DOE优化分析结果》

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《汽车活动接触座注塑件镶拼式侧抽芯注塑模具设计》

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选择分析序列为冷却+填充+保压+翘曲，利用Moldflow软件对塑件的充填时间、缩痕指数和翘曲变形进行分析。塑件充填时间和缩痕指数与充填压力、保压时间、熔体温度有关；翘曲变形产生于成型过程中的不均匀收缩，具体可分为结构不合理、材料性质、模具结构及生产工艺四大原因。以下着重介绍通过DOE方法对塑件的充填时间、缩痕指数和翘曲变形进行优化。通过模流分析可知，结合DOE变量影响因素，得到对其影响最大的三个因素，充填压力占53.82%，熔体温度占19.7%，保压时间占12.2%，根据推荐的优化参数，现将充填压力由80 MPa调至95 MPa，熔体温度由265℃调至280℃，保压时间根据DOE分析范围图调至8 s，最终得到优化前后结果如图8所示；表2是优化前后的具体数值比对。优化后活动接触座塑件的翘曲值为0.292 5 mm，达到使用要求，可知塑件的质量和精度得到明显改善，大大提高了塑件的使用性能。