《表7 铸钢强度实测值、“当量强度”计算值及“当量强度”实测值》
如前所述,式(3)和(4)均是在小试样热处理的条件下得到,冷却速度较快。而实际热处理过程中1 000 mm壁厚铸钢正火冷却速度很慢,因此1 000 mm壁厚铸钢试块在整体冷却条件下的“当量强度”值R'eL和R'm应比由式(3)-(4)计算出的“当量强度”计算值偏低。为比较两者的大小关系,对图1中的B#和C#试块(1 000 mm×1 000 mm×1 000 mm)进行1 030℃×7 h扩散退火+920℃×10 h正火+620℃×10 h回火处理,然后测试试块表面、T/4及心部位置的拉伸性能,同时测定相应位置的化学成分、组织及晶粒度。其中T/4(T为铸件厚度)和心部拉伸试样中部距离试块表面约为250 mm和500 mm。结果显示,铸钢各位置金相组织均为铁素体+珠光体,晶粒度结果及对应的“当量强度”实测值、“当量强度”计算值见表7。将数据绘图,结果见图3,两组直线的斜率f1和f2分别为0.870和0.984。称为“当量强度”计算修正值,将其作为整体热处理条件下大壁厚铸钢R'el和R'm的预测值。
图表编号 | XD0049889300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.04.10 |
作者 | 成应晋、杨澍、王杏华 |
绘制单位 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中国船舶重工集团公司第七二五研究所 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |