《表3 SiC收得率极差分析》

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《SiC-Al_3Ti协同增强7075铝基复合材料搅拌工艺优化研究》

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由于SiC和铝熔体润湿性差及其密度差异较大等原因，增强体SiC很难加入到铝熔体中[13]，添加量和最佳复合材料中实际测试值差异较大。图2为通过直读光谱仪测定并计算的9组不同搅拌工艺下Si C和Al3Ti收得率的变化柱状图。可以看出，搅拌工艺不同，复合材料中SiC和Al3Ti收得率不同，但Si C和Al3Ti收得率变化趋势一致，即SiC收得率增加，Al3Ti收得率也增加。因此，仅以SiC收得率为指标进行分析。以SiC收得率为指标对表2中的实验结果进行极差分析，结果见表3，ki是表2中任一列上因素取水平i时所得试验结果的算术平均值；R表示极差，R=max{k1，k2，k3}-min{k1，k2，k3}。由于极差值大小反映了该因素对实验指标影响大小，极差值越大，表示该因素对试验指标的影响也就越大。由表3可得，RC>RB>RA，即搅拌时间是造成熔体中碳化硅含量不同的主要影响因素，其次是搅拌速度和搅拌温度。为了得到SiC收得率最高的样品，选取各因素中SiC收得率最高对应的k1、k2、k3水平，得到最优的试验方案为C3B3A3。