《表3 TPI/胶粉的物理机械性能数据》

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《"反式-1,4-聚异戊二烯与胶粉共混发泡的性能研究"》

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胶粉用量对TPI共混发泡材料机械性能的影响如表3及图1～图4所示。力学性能包括拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度均在10份胶粉用量填充TPI试样中时略有增加，在20份胶粉填充TPI试样中略有减小，然后呈现出力学性能强度随胶粉用量增加而递增的趋势。这可能是因为:在胶粉用量为10份时，能够较均匀的分散于TPI基体胶中，在发泡过程中起到成核剂的作用，容易形成优质泡孔，界面之间作用力较强，因此虽然试样整体交联程度没有大幅增加，试样整体的拉伸强度、撕裂强度以及扯断伸长率都出现增加现象。当达到20份时，此时胶粉粒子之间能相互接触但不完全，彼此之间会留有缝隙，对于整个试样来说可能就会形成结构缺陷，在发泡过程中，胶粉与TPI之间的界面处成了气体膨胀的薄弱环节，胶粉粒子作为发泡成核剂，周围容易产生泡孔，并且泡孔之间容易发生并孔、串孔，受到拉伸以及撕裂作用时，这些结构缺陷成为应力集中点并且强度较低，容易被破坏掉，最终表现拉伸强度、撕裂强度非常低，扯断伸长率短。随着胶粉用量继续增加，试样密度越来越大，在试样密度增大的同时，其物理机械性能也逐渐提高。因此试样受拉伸以及撕裂外力时，结构牢固，难以断裂，整体的拉伸强度、撕裂强度以及扯断伸长率均出现随胶粉用量增加而递增的趋势。