《表2 不同清粪方式对液态粪污水质指标的影响》

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《规模生猪养殖场(户)粪污处理模式及综合效益评价——基于河北省的实地调研》

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数据来源:详见参考文献[8]。

其中，水冲粪工艺是指畜禽排泄物和水混合进入粪沟，每天数次放水冲洗，粪水顺粪沟流入粪便主干沟后排出的清粪工艺。其优点是可以及时、有效地清除畜禽舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。但缺点是耗水量大，水资源浪费严重；固液分离后，固体物养分含量降低，而污水中大部分可溶性有机物仍然高，增加处理难度[7]。水泡粪工艺是在畜禽舍内的排粪沟中注入一定量的水，将畜禽排泄物和饲养管理用水一并排放至漏缝地板下的粪沟中，贮存一定时间（一般为1～2个月），待粪沟填满后，打开出口闸门，沟中的污水顺粪沟流入粪便主干沟后排出的清粪工艺。该工艺的优点在于节约劳动力投入的同时，减少冲洗用水，并且经过长时间浸泡后，粪便中的可溶性有机物便于处理。但缺点在于粪便长时间在猪舍内停留，部分厌氧发酵产生甲烷等有害气体，不利于生猪及饲养人员健康。干清粪工艺是指畜禽粪便一经产生便通过机械或人工收集、清除，尿液、残余粪便及冲洗水则从排污管道排出的清粪方式。干清粪工艺有人工清粪和机械清粪两种方式，人工清粪只需要铁锹、清粪车等简单工具，一次性投资小，但劳动量大、生产率低；机械清粪包括铲式清粪和刮板清粪，但投资大、维修困难，且机械噪音大不利于畜禽生长。干清粪工艺的优点在于能减少粪污清理过程中的用水、用电，保持固体粪便的营养物，提高有机肥肥效，降低后续粪尿处理的成本。三种清粪工艺下液态粪污水质指标对比见表2。