《表2 不同Y2O3含量的Ni-5Al-x Y2O3合金的截面氧化膜的能谱分析 (质量分数, %)》

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《Y_2O_3含量对Ni-5Al与Ni-10Al合金在1100℃下抗氧化性能的影响》

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图5为Ni-5Al-x Y2O3合金在1100℃氧化100 h后氧化膜的截面形貌图。4种合金不同区域EDS检测元素含量如表2所示。由图5和表2可看出，4种不同Y2O3含量的Ni-5Al-x Y2O3合金截面形貌特征有相似的规律:合金表面氧化后均生成两层厚度不同的氧化膜，外层元素主要由Ni和O组成，氧化膜成分是NiO，NiO层在Ni-5Al-0.2Y2O3、Ni-5Al-0.6Y Y2O3和Ni-5Al-1.0Y2O3合金表面的厚度约为50μm，Ni-5Al合金中NiO层的厚度约为20μm。通过比较NiO层的厚度可发现，添加Y2O3可明显促进NiO的生长。内层氧化膜元素主要是Ni、Al和O，内层氧化膜Al含量远远高于其他层，因此，内层氧化膜成分可能是Al2O3、NiAl2O4或两者的混合物，其厚度为3～10μm。由Ni-5Al-0.2Y2O3、Ni-5Al-0.6Y2O3和Ni-5Al-1.0Y2O3氧化膜能谱分析可知，外层NiO中发现了一定含量的Y，表明基体中的Y2O3颗粒在合金氧化过程中从基体扩散到了氧化膜中，并随着NiO一起生长。