《表1 不同组分合金镀层不同区域的能谱分析结果（质量分数）》

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《第三代汽车钢表面合金镀层的性能》

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图3为不同组分合金镀层表面的SEM形貌，表1中同时列出了合金镀层不同区域的能谱分析结果。结果表明：Zn-0.6Al-1.6Mg合金镀层中可见块状相和层状共晶相，块状相中Al、Mg含量较少，而界面处共晶相中的Al和Mg含量明显高于块状相中的，结合文献[10]可知，块状相为初生Zn相，层状共晶相为Zn+MgZn2相；Zn-1.8Al-1.6Mg合金镀层也是由块状初生Zn相和共晶相组成，但是共晶组织多呈粒状，粒状共晶组织中Al和Mg含量较高，为Zn+Al+MgZn2三元共晶相；Zn-1.8Al-1.6Mg-0.25Si合金镀层由块状初生Zn相、Zn+Al+MgZn2三元共晶相和黑色针状相组成，黑色针状相中含有1.02%Si，远高于共晶组织和块状相中的Si含量，为富Si相。此外，Zn-1.8Al-1.6Mg合金镀层的晶粒比Zn-0.6Al-1.6Mg合金镀层的更加细小，且组织更加均匀，这主要与Al元素能抑制晶界迁移有关[11]；添加了Si元素后，合金镀层组织进一步细化和均匀化，这主要是因为在冷却过程中，Si元素会较早凝固，对后凝固的Zn相起到分隔作用[12]。