《表3 UHPC配合比及试验结果》

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《低水化热低收缩超高性能混凝土(UHPC)试验研究》

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在进行了大量初步探索性试验的基础上，结合紧密堆积试验结果设计UHPC配合比，分别选取胶凝材料体系和骨料体系孔隙率最低的三个组合进行配合比设计，结果见表3。由表3可知，UHPC抗压强度与胶凝材料体系的密实度有很好的相关性，随着胶凝材料孔隙率的降低三元胶凝材料更趋紧密堆积状态，UHPC的抗压强度也随之增加。这说明胶凝材料颗粒的堆积方式对于UHPC宏观力学性能影响较大，不同尺寸颗粒堆积越紧密孔隙率越小，理论上基体能获得更高的力学强度。当水泥、超细粉和硅灰比例为70∶20∶10时，各组试件抗压强度均达到同组最高，这与图1中胶凝材料不同比例掺合料压实体孔隙率试验结果一致。另外，对比发现，随着硅灰掺量的增加及超细粉掺量的降低，UHPC的工作性逐渐降低，当水泥、超细粉和硅灰比例为80∶5∶15时，UHPC扩展度降低了50 mm，这主要是因为自制超细粉采用了物理降黏技术，滚珠效应明显且有一定的物理减水效果。