《表1 1 络筒工序的工艺技术参数》

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《大定量粗纱棉纺环锭赛络纺CJ 18.2 tex DK纱的生产实践》

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络筒工序的主要任务是把纱线从筒管上退绕下来，并由空气捻接器把前后筒管上的纱线首尾相连、卷绕成形。络筒的另一个重要功能是清除纱线上的飞花疵点、不良接头及单股纱等影响织造效率的纱疵。由于赛络纺纱线的细节比普通环锭纺的细节多，自络筒速度也应适当地降低。我公司使用日本村田21C型自动络筒机，普通环锭纺细纱络筒速度为1350m/min，而赛络纺纱在不断地试验与探索。当未使用前区集合器时自络筒速度为800m/min，使用后开到了1000m/min。使用洛菲电子清纱器参数:棉结为4.5倍，短粗节直径为2.0倍，短粗节长度为1.2cm，长粗节直径为1.25倍，长粗节长度为16cm，细节直径为-16%，细节长度为18cm。错号直径为+8.5%，-7.5%，改为赛络纺后，为防止短细节漏切，减小了细节长度为16cm，错号直径为±12%。赛络纺还须适当地增加捻接长度和时间，以提高赛络纺的生产效率与质量水平。络筒工序的工艺技术参数见表11。