《表2 钢锭特征位置夹杂物能谱分析 (质量分数, %)》

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《9Cr-3W-3Co耐热钢铸态组织观察》

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在钢锭近冒口表面（1#）、近冒口中心（2#）和水口中心（3#）处分别取样，观察夹杂的分布情况。钢锭特征位置夹杂物形貌如图2所示。由图2可知，不同特征位置试样抛光后，所有试样均存在少量的夹杂物，与水口位置相比，近冒口部位缺陷稍多。整体而言，钢锭夹杂物数量少且尺寸较小，没有发现大尺寸夹杂物，说明经真空冶炼后钢锭较为纯净。对夹杂物进行EDS成分分析，夹杂物形貌及化学成分见图3和表2。结果显示，除单一的氧化铝夹杂外，还存在复合型夹杂物，复合型夹杂物成分复杂，不同区域具有不同的成分特点，不同种类的夹杂物和析出物分层包裹。夹杂物核心处以Al2O3、MnS为主，夹杂颗粒外层包覆着以W和Nb为主的硼碳化合物。夹杂物对材料的强韧性能等具有破坏作用，且后续过程不能得到有效的消除，为得到性能良好的铸态部件，需从源头着手，提高钢液的洁净度，尽量减少夹杂物的出现。