《表2 两相厌氧消化工艺运行参数》

《表2 两相厌氧消化工艺运行参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《有机负荷与回流比对餐厨垃圾两相厌氧消化的影响》


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试验的产酸相的有机负荷设置为11.33 g·L–1·d–1,产甲烷相的有机负荷设置4个水平,分别为2.13、4.25、6.38和8.50 g·L–1·d–1,回流比[17](每日回流产甲烷相沼液体积/每日产酸相进料体积)分别设为0、10%、30%和50%,即产甲烷相出水回流至产酸相中,分别记为CK、T1、T2和T3,具体如表2所示。在产酸相中分别加入150 g餐厨垃圾、50 g接种液、100 g蒸馏水,控制总固体物(TS)质量分数为10%左右;在产甲烷相中装入300 g接种液和100 g蒸馏水。产酸相厌氧消化3 d后,开始进出料。每天早上08:00,手动摇晃反应器,将产甲烷相的发酵液混匀,按有机负荷对应进料体积出料,并取对应体积的产酸相发酵液进入到产甲烷相中。随后按有机负荷取相应量的餐厨垃圾,加蒸馏水和对应的产甲烷相发酵液稀释至出料体积,加入到产酸相中,具体发酵液回流体积按照设置的回流比计算。产酸相和产甲烷相第1次进料后通氮气1 min,以保持厌氧环境。每天检测产酸相和产甲烷相的pH、产气量、挥发性脂肪酸(VFA)、氨氮和化学需氧量(COD)。