《表2 搅拌槽的几何和操作参数》

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《改进型框式组合桨搅拌釜内流场特性》

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如图4（a）所示，离底间距为75mm时，改进型框式桨横梁处的流体撞击釜壁产生往上方和下方的两股射流，往下的射流沿釜壁往椭圆形封头处流动，流动到底部位置与相反方向的射流产生冲击，一部分流体由于框式桨的泵吸作用沿搅拌轴流向框式桨横梁处，另一部分被框式桨的下部刮板带走；框式桨横梁处产生往上方的射流，沿着釜壁往液面方向流动，到达液面后，流体沿搅拌轴方向由斜叶桨产生的轴向流带回到框式桨的横梁处，横梁处上下两个方向送过来的流体再沿横梁往釜壁方向流动，形成上下两个循环区域。如图4（b）所示，离底间距为100mm时，由于离底间距的增加，框式桨横梁处出现往下的流体，流体运动到釜底的底部中心能量不足，产生了部分小漩涡。同时搅拌釜釜壁上部产生的数个不规则的漩涡分布更加均匀，有利于搅拌釜内上部的物料交换。如图4（c）所示，离底间距为125mm时，框式桨横梁处产生往下的流体运动到椭圆封头处时能量不足，在椭圆封头与釜壁的交界处产生了微小的漩涡，此处的流体大部分被框式桨的椭圆刮板带走，搅拌釜底部的漩涡在逐渐增大，不利于底部的物料交换。同时框式桨的顶部叶端处和釜壁之间产生了小漩涡，在搅拌釜上部可见的3个不规则漩涡变成了两个，漩涡的大小也有所增加，釜顶部的物料交换逐渐增强。综上分析，离底间距为100mm时，对于搅拌釜内的整体物料混合有利，为最佳离底间距。