《Table 2 Statistics of BIIR particle size in BIIR/PP thermoplastic vulcanizates with different BMI a

《Table 2 Statistics of BIIR particle size in BIIR/PP thermoplastic vulcanizates with different BMI a   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《硫化剂用量对低硬度动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶性能的影响》


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由图3可以看出,当BMI用量为1份时,BIIR/PP热塑性硫化胶中的BIIR呈颗粒状分散,且大部分为独立的单个颗粒,说明体系已经出现相反转,但由于硫化剂用量较少,体系黏度和硫化速率不高,此时的BIIR硫化胶颗粒粒径较大。当BMI的用量达到2份时,BIIR交联颗粒细化并均匀分散。当BMI用量超过3份时,BIIR交联颗粒进一步细化,同时由于其交联程度过高,大量细小的交联颗粒出现了团聚现象,出现了大颗粒的团聚体。为了进一步验证上述结论,本工作用Nano Measure 1.2.5软件统计了BIIR分散相的粒径,每张图在不同位置取点,共计取超过50个BIIR粒子进行统计,以使取得的数据具有统计意义,结果列于表2。由表2可知,随着BMI用量的增加,BIIR分散相的最小粒径逐渐减小,说明随硫化剂用量增加硫化胶的交联程度增强,大量的交联点在剪切力的作用下被剪碎分散,使得橡胶分散相粒子细化。但同时也可以看出,最大粒径和平均粒径都出现了先减小后增大的趋势。这可能是因为:一方面随着BMI用量的增加交联点增多,BIIR交联颗粒细化;另一方面,随硫化剂用量增加大量细化的BIIR分散相粒子相互之间碰撞的几率也增大,出现了硫化橡胶粒子的聚集体。因此,在BMI添加量较少时,前者起主导作用,随其增加后者则成为了主导因素。