《表3 不同铺层顺序的靶板参数》

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《树脂基厚向混杂防弹复合材料的制备研究》

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纤维增强防弹负荷材料主要包括树脂基体材料及高性能纤维织物，其性能及两者界面性能对防弹性能具有一定的影响。弹体与防弹复合材料靶板在作用过程中会出现冲击波。冲击波对于板破坏属于较为复杂的过程，其本质属于三维，具有单层面及越过此层面到相邻纤维层相互传递作用特点。纤维复合板防弹过程中的数值基体能够传递应力，并且实现均衡载荷，也能够利用自身碎裂及烧灼降解实现弹体冲击动能的吸收。此吸收机理备受剪切强度影响，此剪切强度利用树脂含量实现控制。低树脂含量会使界面剪切强度降低，容易出现分层破坏，导致弱界面，不容易出现冲击能。由于具有较高数值含量，还具有较强层间剪切，纤维复合板在高速冲击中会出现脆性破坏，对能量吸收是非常不利的。所以，就要优化织物，从而提高复合材料靶板，得出最佳靶板树脂含量。将聚酰胺6热熔膜成为树脂基材料，利用胶膜层数的控制对数值含量进行改变。表2为不同树脂含量参数。为了提高复合材料防弹性能，还能够在复合材料中融入泡沫塑料及蜂窝状材料结构，实现高性能纤维织物的开发，其中混合负荷材料尤为重要。混杂法指的是根据靶板在受到弹体冲击时，如果弹面及背弹面破坏及受力情况不同，实现相应力学性能高性能织物的放置，并且结合树脂实现防弹靶板的制作。混杂负荷材料因为在弹道冲击基于靶板破坏特征中，对不同纤维织物力学特性进行全面考虑，使其相互协调，将各个组分性能充分地发挥出来，从而使靶板防弹性能充分发挥。表3为不同铺层顺序的靶板参数。