《表3 某厂渣油加氢装置普通装填与密相装填对比》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《优化渣油加氢运行 提升炼厂盈利能力》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

从表3看出，与普通装填相比，密相装填除了可以多装催化剂外，由于装填过程中催化剂颗粒在反应器横截面上规整排列，因此其沿反应器纵向、径向的装填密度也非常均匀，在整个运行周期中，脱硫反应器末期床层最高温度均有所下降，反应器没有热点，与普通装填相比，密相装填运行末期反应器温度提高了3℃，有利于充分发挥催化剂剩余活性，脱硫率提高了2.8%，脱残炭率提高了4.9%，有效改善了下游装置原料性质。由于密相装填增加了催化剂藏量，运行周期中脱硫反应器单床层压降大约上涨了10%，完全满足反应器使用安全指标要求，尚有继续探索优化装填方案，进一步增加密相装填量的余地。