《表4 RAPC冷却后抗压强度变化率》
图2、图3反映了亚高温冷却后RAPC抗压强度与劈拉强度变化规律。由结果可知,冷却会引起试件损伤从而导致强度降低,其中浸水冷却影响最大,凉风冷却次之,自然冷却最小。RAPC冷却后抗压强度变化率见表4。从表4可知,80℃时,相比亚高温状态,自然冷却后RAPC强度损失12.5%(12.82 MPa),凉风冷却和浸水冷却分别损失18.5%(11.94 MPa)和19.5%(11.80 MPa);而200℃时,相比亚高温状态,后两种冷却强度分别下降25.3%和46.5%,即加热温度越高,强度损失也越大。自然冷却在4种加热温度下强度损失率变化不大,在12.3%左右。这是由于急剧冷却(风冷和水冷)时,受冷热冲击的影响,试件表面会出现大面积微裂纹,其内部冷却损伤较多[18],导致RAPC强度快速劣化,并且加热温度越高损伤越大,尤以浸水冷却状态下的损伤最为明显[19];而自然冷却属于缓慢冷却,其冷却时间较长,冷却损伤较小,由于加热温度越高冷却时间也越长,试件温度高或低的影响往往差别不大。劈拉强度变化存在相同的趋势,此处不再赘述。
图表编号 | XD00225325600 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.10.12 |
作者 | 陈守开、蒋海峰、郭磊、汪伦焰 |
绘制单位 | 华北水利水电大学水利学院、河南省水环境模拟与治理重点实验室、水资源高效利用与保障工程河南省协同创新中心、华北水利水电大学水利学院、河南省水环境模拟与治理重点实验室、水资源高效利用与保障工程河南省协同创新中心、华北水利水电大学水利学院、河南省水环境模拟与治理重点实验室、水资源高效利用与保障工程河南省协同创新中心、华北水利水电大学水利学院、河南省水环境模拟与治理重点实验室、水资源高效利用与保障工程河南省协同创新中心 |
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