《表3 筒纱与管纱条干不匀率测试》

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《粗纺羊绒纱线的开发与品控》

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后纺工序主要有络筒、并线和倍捻，在生产过程中主要起到检测纱疵、并和加捻的作用。后纺工序的优化主要从机器的车速和张力等参数上进行调整，均低于常规纱，这样有利于高支纱线的生产[5]。络筒张力应尽量减小，锭子速度也应调小，有利于提高纱线质量，轻纱与重纱混和并纱，提高纱线的使用率，节约成本，自络筒机器车速设定为500 m/min。并线过程需考虑并线长度、并线速度、张力等因素，并线速度控制在580m/min较适宜，不需附加张力。倍捻过程形成的合股纱线捻度需尽量控制在340～360T/M，锭速控制在5 000r/min。经YG133B/M条干均匀度测试仪对100%纯羊绒的筒纱、管纱进行测试（速度200 m/min，温度20℃，湿度65%），得出表3数据。