《表2 两种板理论下正方形形陶瓷(SiC)微板的热弹性阻尼(Q-1×104)比较(a=b,h=1μm)》

《表2 两种板理论下正方形形陶瓷(SiC)微板的热弹性阻尼(Q-1×104)比较(a=b,h=1μm)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Mindlin矩形微板的热弹性阻尼解析解》


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首先,针对碳化硅(SiC)方板,在表2中给出了在不同振动模态下,基于Mindlin板理论得到的热弹性阻尼(40)与文献[8]中采用经典理论所得到的解析解(42)的比较.由表中的数据可见,随着微板的边/厚比的减小(或边长的减小)以及模态阶数的增大Mindlin微板的逆品质因子与Kirchhoff微板的逆品质因子之间的相对误差Error=100%(QK-1-QM-1)/QK-1逐渐增大.在a/h=10和基频振动下,两种理论预测结果之间的相对误差仅为2.66%,而当微板以高阶模态(r,s)=(3,3)振动时,相对误差却达到了8.94%.对应同样的几何参数、材料性质参数和振动模态,在表3中给出了文献[23]中的数值结果.与表2对比后可见,文献[23]中的结果与本文结果相差甚远.而且在表3中利用文献[8]中的Kirchhoff微板的解析公式(42)计算得到的数值结果与本文利用同样公式计算结果亦有很大差别.特别是在边厚比a/h=10、振动模态为(3,3)的条件下,本文所得Mindlin板和Kirchhoff板的TED分别为8.04×10-5和8.83×10-5,相对误差为8.94%;而在文献[23]中的相应结果则分别为6.4×10-5和1.30×10-4,两种理论的预测值之间的相对误差竟然达到了50.7%.而对于长厚比a/h=5的正方形微板,在振动模态为(3,3)的条件下,本文预测的两种理论下的热弹性阻尼之间的相对误差也仅为28.4%.