《表2 不同温度固溶后析出M2C碳化物的尺寸分布》

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《固溶温度对Cr-Co-Mo马氏体钢碳化物演变及力学性能的影响》

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此外，固溶淬火后马氏体基体中析出了纳米级短棒装的碳化物，经标定确定为M2C碳化物（如图4(c，d）所示)。试验中发现1000℃固溶后没有纳米M2C碳化物在马氏体基体中析出，因此仅研究1030～1120℃固溶后M2C纳米碳化物的析出规律。如图4所示，1060℃固溶油淬后马氏体亚结构组织内析出的纳米M2C强化相，经明场、暗场像观察发现该碳化物为短棒状、粒径为20～30 nm，与SEM观察结果一致，衍射标定后确认其与α-Fe基体保持共格关系。M2C碳化物粒径分布规律见表2，伴随着固溶温度升高至1090℃，M2C碳化物的平均间距略微增加，平均尺寸逐渐增大，单位面积分数减小，大尺寸碳化物数量增多；而更高的固溶温度1120℃处理后纳米级M2C碳化物能够获得更加细小的粒径、更加密集的单位面积分布和更短的颗粒间距，这种变化对力学性能产生重要影响。