《表2 调整进汽量排汽温度限制值》

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《1000 MW超超临界二次再热汽轮机排汽温度控制简述》

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在高压缸排汽温度上升过程中，该汽轮机通过5个阶段对其排汽温度进行控制。第一阶段：报警。高缸排汽温度高的报警等级分为2个，即Warning和Alarm，具体为当超高压缸温度达到450℃时，发出Warning报警信号至DCS，当温度达到480℃时，发出Alarm报警信号至DCS，和超高压缸相同，通过2个不同等级的报警提醒运行控制人员合理调整参数，以控制排汽温度。第二阶段：调整进汽流量。高压缸排汽温度进一步升高，汽轮机DEH高压缸排汽温度高，控制器动作，自动调整进汽流量，具体为当高压缸排汽温度达到限制值（Y）时（限制值为高压缸转子温度对应的函数值），如表2所示，高压缸排汽温度高，控制器动作，根据函数关系得出中压调阀的开度指令，从而限制进入中压分汽缸的流量，增加进入超高、高中压分汽缸的流量。第三阶段：切除超高压分汽缸。若通过调整进汽量仍无效，高压缸排汽温度进一步升高，当达到限制值时（限制值为高缸转子温度函数值），如表4所示，汽轮机自动切除超高压缸，以提高进入高压缸的流量。第四阶段：切除高压缸。在解除超高压缸后，若汽轮机高压缸排汽温度仍进一步上升，当排汽温度达到一定值（此值为高缸转子温度对应的函数值减35℃），如表3所示，汽轮机自动切除高压缸，开启高排通风阀，切断高压缸进汽。第五阶段：跳闸。在通过以上控制措施无效后，高压缸排汽温度仍然升高，当高压缸排汽温度升高达到限制值时（限制值为高压缸转子温度对应的函数值），如表3所示，为保护汽轮机高压缸末级叶片，汽轮机跳闸。