《表3 三种Al/Ni类含能结构材料状态方程参数计算结果》

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《Al/Ni类含能结构材料冲击压缩特性细观模拟》

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根据前述冲击波参数的计算方法，得到了三种Al/Ni类含能结构材料在不同冲击压缩速度Up下产生的冲击波速度Us。对离散的Us‐Up数据点进行线性拟合得到了Hugoniot参数，结果如图12和表3所示。对于1#材料，两种建模方法得到的计算结果无明显差异。而对比2#材料两种细观模型计算结果可以发现，基于SEM照片建立的细观模型计算得到声速和冲击波速度均高于细观颗粒形状均匀的细观模型计算结果。这主要是由于2#材料中的Al颗粒含量高于1#材料，同时SEM照片也表明2#材料细观结构中的Al颗粒团聚现象相比于1#材料更为显著，因此采用均匀化建模方法得到的细观模型不能准确体现材料颗粒的分布情况。该结果表明，在材料细观结构中，若颗粒分布较为离散，两种建模方法计算的宏观状态方程参数结果相近；若某一颗粒含量较高而在细观结构中出现大面积的团聚现象，应优先采用SEM照片生成的细观模型。另外，对于3#材料，基于SEM照片建立的细观模型计算得到的材料声速低于细观层均匀化的模型计算结果，而基于SEM照片建立的细观模型得到的材料参数S高于细观层均匀化的模型计算结果。结合前述分析可知，细观结构均匀化建模方法不适用于描述Al/Ni多层复合材料的冲击响应行为。