《表2 堆焊焊剂的化学成分，w/%》

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《42CrMo连铸辊堆焊层的组织结构与性能演变规律》

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将42Cr Mo连铸辊车削到待堆焊尺寸，采用磁粉探伤确定轧辊无表面缺陷，超声波探伤确定轧辊无内部缺陷后，对轧辊进行250℃的焊前预热，升温速度为30℃/h。42Cr Mo辊坯、打底层430焊丝与硬面层414N焊丝的化学成分如表1。其中焊丝直径为3.5 mm，焊剂为SJ604，其化学成分见表2。按YB/T 4326—2013《连铸辊焊接复合制造技术规范》的要求，对焊剂在350℃下烘焙1 h以去除水分，然后进行连铸辊的堆焊。埋弧堆焊工艺具体参数：堆焊电压为26～32 V，电流为300～400 A，焊丝伸长量为20～35 mm，焊接速度为500～700 mm/min，搭接量为50%，层间温度为150～250℃，层厚约3 mm。每层堆焊后，分别制取组织观察、成分检测和性能测试的待测试样若干。