《表2 不同样品的烟丝结构》

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《定长切丝工艺对细支卷烟质量特性的影响》

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定长切丝样品烟丝结构检测结果见表2。由表2分析，定长切丝刀片定长长度分别为50、40、30mm时，喂丝处整丝率分别为86.10%、85.53%、84.91%，碎丝率分别为1.22%、1.30%、1.37%，整丝率略有降低，碎丝率略有增加，主要是由于烟丝中长丝（>3.35mm）略有减少，中丝（3.35mm～2.50mm）和短丝（2.50mm～1.00mm）略有增加，3种定长切丝烟丝结构数据都表明从烘丝后到喂丝点，经过混丝加香、烟丝装箱等工序，长丝率（>3.35mm）均降低，中丝率（3.35mm～2.50mm）和短丝（2.50mm～1.00mm）均增加，主要是由于烟丝在这些工序加工过程中的造碎造成的。烟枪处3种烟丝结构数据规律与喂丝处相同，从上述数据分析，定长切丝技术能在一定程度上改变成品烟丝结构分布，使烟丝长度分布区间更加集中于中丝，长丝率降低，碎丝率略有增加。相对于正常生产的不定长切丝，定长切丝后烟丝结构表现出同样的变化趋势。3种定长切丝烟枪烟丝填充值总体上略高于正常生产样品，可能的原因是烟丝尺寸分布更加集中，中短丝比例增加，在卷烟机供丝部分，烟丝的造碎减小，整丝率转化率提高。