《表5 烟丝结构测试结果：基于烟丝填充值提升的滚筒干燥工艺参数优化》

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《基于烟丝填充值提升的滚筒干燥工艺参数优化》

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烟丝结构测试结果见表5．对表5中各试验方案进行极差分析，结果见表6．由表6可知，三因素对干燥后烟丝整丝率影响的主次顺序为B>C>A，但三因素对碎丝率的影响并不显著．HT蒸汽压力与整丝率的关系如图2所示．由图2可以看出，当切丝后含水率为19.5%时，整丝率随着HT蒸汽压力的增大而增大；当切丝后含水率为21.0%时，整丝率随着HT蒸汽压力的增大先增大后减小；当切丝后含水率为22.5%时，HT蒸汽压力对整丝率的影响并不明显．这可能是因为在一定范围内，HT蒸汽压力越大，对烟丝的吸湿效果越好，进入滚筒干燥过程中的烟丝造碎越少，但当HT蒸汽压力增大到超过烟丝骨架所能承受的强度时，烟丝的耐加工性会降低，整丝率开始减小．